数控机床结构复杂、科技含量高，受到多方面因素影响，容易产生各类故障。而电气故障的维修始终要将故障的诊断排查作为基础。结合多年实践经验，笔者认为针对电气故障诊断必 须遵循以下几个关键点： 

先静后动。对数控机床电气故障进行排查与诊断的过程中，需要遵循安 全 第 一的基本原则。电气故障出现之后，维修人员到达现场之后，不能立即动手维修，而是首先需要对机床的外观做出检查，询问操作人员发现的实际情况，进而从中分析故障的因素，结合观察与询问的结果，定位故障的大体 位置，之后展开逐项排查。 

先简后繁。对机床故障开展维修工作的时候，工作人员需要充分了解设备，对于内部系统进行准确的排查，通过了解数控机床的运行参数，简化故障诊断的流程，提高故障诊断的效率。发现多种电气故障交错的时候，需要首先从简单的故障着手，逐步深入诊断繁杂的故障。 

先外后内。如今的数控机床普遍规模比较大，在数控机床中通常包含著大量的控制按钮和拆卸开关，运行环境比较复杂。所以，在数控机床出现电气故障之后，工作人员往往需要面对较为严峻的挑战，这时就要求维修人员要从机床的外部着手，逐步深入内部，有顺序的开展故障排查与诊断，提高故障的诊断效率，为后续的维工作奠定基础。 

先机械后电气。数控机床出现故障之后，机械故障是容易被发现的，维修人员结合实践工作经验，通过对机床外观的观察，可以大致了解机械结构上存在的问题，进而就可以及时开展维修工作。但是电气故障的排查难度相对较大，所以维修人员首先需要排查机械故障，之后再去诊断电气故障。进而达到提高工作效率的目标。