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数控机床保养注意事项
来源:www.zjcmachine.com 发布时间:2020/7/24 11:14:42

数控机床的操作者必 须了解本机床的结构性能,并熟练掌握各操作部分、部件的使用功能及其操作方法。

    本机床在实际使用过程中,必 须严格按国家对同类产品的有关标准规定,进行日常的保养和维护工作。严格按本《机床使用说明书》所规定的范围内使用(如:各向行程,工作台承载,工作重量等)。

    在使用过程中,如发现异常现象,应请对本机床结构性能熟悉的维修人员,在机床使用说明书的指导下进行检查和维修。

1、每日维护保养 
1)、清除工作台、机台内,三轴伸缩护罩上的铁屑、油污。

2)、檫拭清洁工作台、机台内,三轴伸缩护罩上的切削油及细小铁屑,并喷上防锈油。

3)、主轴锥孔必 须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。清洁主轴头上持刀手指轨道,并涂上一些润滑油。并检查主轴冷却系统是否正常。

4)、检查三轴自动润滑泵浦是否当电源投入时间开始动作。检视三轴自动润滑油量,必 须时适量添加。

5)、检查切削液油量,必要时添加,检视切削液冲屑水管是否渗漏有现象。

6)、清洁铁屑承接滤网上的铁屑 

7)、检视全部信号灯,异警警示灯是否正常工作。

2、每周维护保养 
1)、清洁主轴内孔是否清洁,锥度研磨面是否有刮痕(如有刮痕,可能是刀具与主轴内孔不清洁所引起)。

2)、清洁切削油箱过滤网。

3)、检视热交换器是否作用。 清洁操作面板,电器箱热交换器网。

3、每月维护保养 
1)、检测机台水平,确认水平调整螺丝,固定螺帽是否松动。

数控机床
2)、检测主轴中 心与工作台面垂直度。

3)、检测三轴极限、原点微动开关作用是否正常。

4)、检洗切削水箱,清洁切削液和冲屑泵。

5)、检测电器箱内部是否有油污,灰尘进入,必要时清洁,并查明原因。

6)、 打开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴极限。

4、每半年维护保养 
1)、清洁CNC控制单元,操作面板。

2)、清洁所有马达。

3)、测试所有马达启动时是否右异常声音。

4)、测试所有电子零件、单元和继电器、强点盘。

5)、洁润滑泵浦和油箱,并检测内部电路接点。

6)、测试所有各轴背隙,必要时可调整补正量,调整各轴斜契间隙。

7)、电器箱内部、操作箱内部清洁。

8)、主轴偏摆RUN OUT幅度是否过大,主轴轴承间隙是否不正常。 

5、每年维护保养 
1)、检查操作面板按键是否灵敏正常。

2)、将电器箱、操作箱内所有继电器接点上之积碳用抹布沾酒精擦拭。

3)、检查平衡锤的链条是否保持正常状态,并需上润滑油。

4)、清洗切削水箱并更换同性质切削油。

5)、清洗油压装置,并更换新油,同时检测所有设定之调整压力是否正常。

6、加工精度维护保养 
1)、作业前需暖机,并检查应加油处是否该注油。

2)、检查油路畅通否。

3)、开机时,工作台、鞍座应置于机台中 央位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置)。

4)、 每天作业结束时,应做清洁和整理器具。每隔一定时间(每周、每月)要做周期性的机床检查及保养。

5)、 机台保持干燥清洁。

6)、 机台须远离震动区,地基要稳固。

7、长期停用时的维护保养
    数控机床长期不用,反而由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要长期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3周通电试运行1次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。 在停机的时候,要罩好防护罩。每个月需在主轴、丝杆、导轨和台板上喷涂防锈油。

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