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沈阳中捷友谊厂数控机床加工精度及控制措施
来源:www.zjcmachine.com 发布时间:2021/3/27 14:41:21
沈阳中捷友谊厂数控机床以其生产效率高、加工精度高、操作简单等特点,已经成为制造领域内的核心加工设备,但是很多因素会影响其加工精度,易导致零部件精度不合格。

分析影响数控机床加工精度的原因,提出控制措施,以促进数控机床加工精度的有效提升。

随着科学技术的高速发展和进步,以及人们对于机械加工零部件的效率、精度要求的逐步提高,数控机床加工技术得到了很大的提升。

数控加工技术被广泛使用到各个领域,可以按照规定的要求完成零部件的加工与生产,对于现代社会的发展有着为重要的作用。

但是从实际情况分析,依然有些因素会给精度造成不利的影响,所以要综合分析这些因素,提高加工精度,促进数控机床加工技术的全方面提升。
沈阳中捷友谊厂
1数控编程对机床加工精度的影响及控制措施

数控机床加工开始前,应该先进行编程方案的确定。首先要分析编程原点,然后才能进行程序编写。一般情况下,编程坐标系的确定应由作业人员按照加工零件特点、图纸等方面综合分析,原点的确定会给整个加工零件的精度造成比较大的影响。

在具体的加工环节,编程坐标系中应该综合考虑其编程基准、设计基准、工艺基准等方面,实现各个基准设定的统一性,从而可以将尺寸误差降到低的范围,以保证零件上的所有尺寸误差都在设计要求的范围内,不存在超差的问题,也不会影响正常使用。在具体操作中,应该根据下面几点来进行。

(1)编程原点要和图纸内的设计基准重合,在零部件的设计图纸确定环节,应该结合实际需要来明确具体的设计基准原则,同时还应该按照工艺基准来完成各项加工作业,促进加工零件精度的提升。

(2)在各个技术参数计算环节,应该达到简洁性的标准,同时要防止出现不必要的尺寸链计算,尽量避免出现加工误差。

(3)编程坐标系确定也是为重要的工作,应该在保证加工精度符合标准的基础条件之下来进行确定,以确保整体加工尺寸合格,精度达到规定要求。
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