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插齿刀具刃磨方法
来源:www.zjcmachine.com 发布时间:2019/11/19 11:41:59
插齿刀具刃磨方法

   插齿刀具刃磨所需。机床:立式加工中心ARROW 750 (美国CINCINNATI公司),FANUC控制系统。工件:插齿刀材料为W6Mo5Cr4V3,淬火后经线切割加工,单侧刃磨余量为0.25~0.30mm。刀具:砂轮P150×20×30 ,WA80K5V35,已经装砂轮用连接杆、刀柄及金钢笔等。

   原理:利用机床X-Z轴联动,修正砂轮刃部夹角与刀具齿形角一致,利用机床的高精度定位性能,可以确保刀具的齿距、齿厚和齿槽尺寸精度要求。利用机床的宏程序编程功能,自动补正砂轮的修正量。
加工中心
   具体磨削操作过程如下:首先将专用夹具装夹在机床工作台上,并装好插齿刀半成品,然后将砂轮装在连接杆上锁紧;在普通车床上用硬质合金车刀低速车削砂轮刃部夹角和刀具齿形夹角大致相等(约60°);再将刀杆连同砂轮一起装在立式加工中心的刀库中;设置砂轮与金钢笔及工件之间的位置,确定工件坐标系。为安全起见,可是适当留0.05~0.10mm间隙(见图2)。然后起动预先编制好的加工程序开始磨削,在磨削过程中,可根据磨削情况调整刀具和工件之间的对刀误差。一次磨削循环完成后,用齿厚卡尺测量刀具的齿厚尺寸是否到位。如果没有到位,只需重新确定磨削余量(进刀次数),再次起动磨削循环即可。
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